Anatomia
Precizie absolută.
De la cristalizarea subatomică a carbonului până la fațetarea automatizată la nivel microscopic. Descoperiți procesul industrial riguros care dă naștere celor mai uniforme diamante sintetice calibrate din lume.
Synthesis Architecture
Implementarea unor metode de dezvoltare pe două platforme pentru optimizarea dimensiunii, culorii și aplicației de fabricație.
Înaltă presiune și temperatură ridicată (HPHT)
Reproducerea condițiilor geologice extreme din manta Pământului. Presele noastre hidraulice de mare capacitate supun carbonul de înaltă puritate la o presiune de peste 1,5 milioane PSI, la temperaturi care depășesc 1.500 °C.
- Ideal pentru uniformitatea culorilor D-E-F
- Randament ridicat pentru dimensiuni mai mici ale materialului de umplutură (0,8 mm – 1,5 mm)
- Nu este necesar niciun tratament de întreținere a culorii după creștere
Depunerea chimică din fază de vapori (CVD)
Un amestec de gaze hidrocarbonate este injectat într-o cameră de vid și transformat, cu ajutorul undelor microunde de mare putere, într-un nor de plasmă. Atomii de carbon pur cad sub formă de ploaie și se cristalizează, atom cu atom, pe plăcile-semință de diamant.
- Puritate chimică structurală de tip IIa, fără egal
- Ideal pentru obiecte de luptă corp la corp de dimensiuni mai mari și forme elaborate
- Controlul precis al integrității rețelei cristaline
Procesul de tăiere în 6 etape
Cartografierea preliminară 3D și prelevarea de probe cu laser
Odată ce materia primă este extrasă din reactoare, aceasta este introdusă în aparate avansate de scanare 3D. Algoritmii de inteligență artificială calculează cele mai eficiente modele de randament. Apoi, lasere CNC ultraprecise decupează materia primă în plăci uniforme și le prelucrează în forme cilindrice, eliminând orice incluziuni interne.
Bruting automatizat
Două diamante sunt fixate pe axe robotizate care se rotesc în sensuri opuse și sunt puse să se rotească unul împotriva celuilalt. Acest proces de frecare, cunoscut sub denumirea de „bruting”, rotunjește perfect centura până la diametrul țintă exact (cu o toleranță de +/- 0,05 mm), stabilind simetria de bază necesară pentru micro-montare.
Blocare și fațetare CNC
Faza critică. Pietrele rotunjite sunt transferate către roți de fațetare CNC multiaxiale. Mașina realizează cele 8 fațete principale ale pavilionului și cele 8 ale coroanei, înainte de a trece la etapa de “brillianteering”, în care sunt aplicate microfațetele finale. Se generează 57 de plane perfect simetrice din punct de vedere matematic, fără nicio eroare umană.
Fierberea și curățarea cu acid
Diamantele șlefuite conțin reziduuri microscopice de ulei, praf metalic și funingine de carbon provenite de la discurile de tăiere. Acestea sunt scufundate într-o baie extrem de volatilă de acid sulfuric și azotic în fierbere. Deoarece diamantul este inert din punct de vedere chimic, acesta rămâne intact, în timp ce toate impuritățile se dizolvă, dezvăluind strălucirea sa pură.
Sortare prin viziune artificială
Coletele sunt introduse în mașini automate de sortare optică. Camerele de mare viteză analizează nuanța culorii și caracteristicile de claritate ale unui număr de până la 10 pietre pe secundă. Acestea sunt clasificate automat în compartimente specifice VVS, VS și SI, asigurând un colet B2B perfect omogen.
Verificarea spectrală a controlului calității
Înainte de sigilarea finală sub vid, fiecare colet este supus unei verificări spectrale UV/IR (de exemplu, folosind scanere EXA sau Yehuda). Acest lucru garantează autenticitatea diamantelor 100% create în laborator, prevenind orice contaminare încrucișată cu diamante naturale sau imitații CZ.
Profitați de infrastructura noastră industrială.
Ocoliți intermediarii. Apelați direct la sursa de producție pentru o precizie fără compromisuri, prețuri B2B transparente și volume scalabile.